Фреза алмазна конусна (свердло шарошка алмазне конічне) BIHUI, 20-48мм

Фреза алмазна конусна (свердло шарошка алмазне конічне) BIHUI підвищеної зносостійкості, здатна розточувати отвори від 20мм до 48мм.

Алмазна конусна фреза використовується для збільшення діаметра отворів в керамограніті, граніті, мармурі, твердою кераміці з подшлифовкой бічній робочої поверхні. Завдяки конусовидної форми легко знімає фаску на нерівних краях отворів. Знижує напругу і ризик розтріскування широкоформатного плитки після просвердлювання. Використовується для зняття фаски і згладжування країв отворів, для шліфування країв отворів. Також дякуй їй можна зробити практично ідеальне отвір без сколів.

Увага! Ця не фреза для буріння, вона не робить отвору в плитці, а тільки їх обробляє і растачивает.
 

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд: BIHUI
• Розмір/діаметр: 20-48мм
• Посадочне місце: M14 (накручується безпосередньо на вал УШМ)
• Тип свердління: безударное, вологе/сухе
• Обладнання для застосування: болгарка, УШМ, кутошліфувальна машина
• Застосування: по керамограніту, граніту, мармуру, кераміці, склу
• Робоча швидкість обертання УШМ: 9000-14000об/хв

Переваги:

• Використовується для збільшення і формування отвори.
• Підходить для роботи з гранітом, мармуром, керамогранітом і твердої керамікою.
• Висока швидкість свердління обробки.
• Підходять як для сухої, так і мокрої обробки.
• Робоча швидкість 10000-14000 оборотів в хвилину. З'єднання М14. Фрези призначені для використання з УШМ.
• Напайка товщиною 1,5 мм, що дозволяє легко розточувати отвори в керамограніті. У більшості аналогічних коронок напайка в основному до 1мм, але виробники намагаються про це не писати.
• Використовується штучна алмазна крихта вищої якості грит #35/40, це дає більш швидке свердління отворів, і більший ресурс.
• Величезний ресурс завдяки вакуумній спайці і високій якості алмазів.
• Низька ціна.

Рекомендація: фрези не потребують охолодження водою, так як охолоджуються повітрям, потік якого створює УШМ на високих оборотах (10000-14000об/хв), і ними можна працювати на максимальних обертах з будь-якими матеріалами. Фрези малих діаметрів швидко перегріваються і тому багато отворів краще свердлити з паузою. Якщо ви хочете продовжити термін служби цих алмазних фрез то керамограніт потрібно розточувати на максимальних обертах і з додатковим охолоджуючим воском або водою, це продовжить термін служби.

Високоякісні алмазні пальчикові фрези «DLT Premium» спеціально розроблені та призначені для розточування та обробки отворів в керамограніті і керамічній плитці з допомогою кутової шліфувальної машини. Також їх можна застосовувати по безлічі інших матеріалів: бетон, залізобетон, цегла, шифер, ЦСП, будь-який натуральний камінь, сталь, чавун, рейкова сталь, будь твердосплав ВК і ТК (наприклад – «переможе»). Коронкою «DLT Premium» можна розточити навіть броню танка (це не жарт!).

Призначені для роботи з УШМ (болгаркою) при максимальних обертах, що забезпечує охолодження повітрям, а також через перехідник з дрилем або шуруповертом АЛЕ!!! так як обороти у дрилів низькі і повітряний потік створитися незначний то давайте фрез відпочити або використовуйте додаткове охолодження водою або охолоджуючим воском.

Технологія ВЖС (Вакуумно-рідинного спікання) забезпечує адгезію зерен алмазу до металевій зв'язці порівнянну з пайкою. По суті, зерна спаяні один з одним нано-шаром металу. Зерна алмазу не можуть випасти з металевої зв'язки до тих пір, поки самі не руйнуються. Кожне зерно алмазу припаяно впритул як мінімум до трьох (до дев'яти) сусіднім і нижніми зернам. Плюс до цього висота алмазоносного шару в десятки і сотні разів більше діаметра зерна алмазу. Цих шарів в алмазоносном шарі десятки і сотні. Відпрацював верхній шар алмазів – розкривається наступний. Завдяки цьому фрези «DLT Premium» володіють найвищим ресурсом.

Переваги технології ВЖС (Вакуумно-рідинного спікання)

1. Концентрація алмазних зерен в 3-100 разів вище, ніж в будь-якому іншому алмазному інструменті. Це дозволяє збільшити швидкість виконання операцій мінімум в 3 рази.

2. Алмазні зерна щільно притиснуті один до одного і працюють спільно. Це істотно збільшує динамічну і термодинамічну стійкість алмазоносного шару.

3. Алмазні зерна припаяні металевою зв'язкою один до одного. Завдяки цьому ресурс інструменту вище в 3-100 разів у порівнянні з будь-яким іншим алмазним інструментом.

4. Геометрія інструменту при робочому зносі змінюється зі швидкістю в 3-100 разів повільніше в порівнянні з іншими аналогами. Це дозволяє скоротити час на переналаштування обладнання і збільшити продуктивність.

5. Алмазні зерна в процесі укладання розташовуються щільно один з одним, рівно по поверхні форми. Завдяки цьому точність, шорсткість і в цілому якість обробленої поверхні збільшуються в рази в порівнянні з технологією порошкового спікання, і в десятки разів порівняно з технологією гальванічного спікання при однаковій зернистості алмазного порошку.

6. Завдяки поєднанню п'яти зазначених переваг Ви отримуєте синергетичний ефект.

ОСОБЛИВОСТІ ПРИ РОБОТІ:

Не вимагається подача води (проте додаткове охолодження водою або охолоджуючим воском збільшує ресурс алмазної фрези), охолоджуються за рахунок потоку повітря створеного УШМ на високих оборотах.

ВАЖЛИВО: свердління без охолодження водою або спеціальним охолоджуючим воском скорочує життя вашої алмазної пальчикової фрези більш ніж в 2 рази, а в разі перегріву відбувається ефект "засалювання", фреза може зовсім перестати свердлити. Якщо це відбулося, необхідно "розкрити" або "заточити" фрезу за допомогою м'якого абразивного матеріалу (абразивного шліфувального каменю, асфальту або найкращим варіантом буде вогнетривка цегла).

Пам'ятаєте! Від того, на скільки правильно Ви використовуєте алмазний інструмент, залежатиме кількість і якість отворів, просвердлених цим інструментом.